低碳水泥:哪些设施、哪些技术以及哪些市场处于领先地位

2026年4月28日
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肖娜·克劳福德-史密斯
总经理 - 碳差异化大宗商品

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简而言之

对163个国家3,000多家水泥厂的分析显示,其碳强度差异高达40倍,范围从每吨0.03吨二氧化碳当量到1.24吨二氧化碳当量不等,这对生产商的竞争力和商业化策略具有重大影响。碳排放量最低的工厂主要采用矿渣掺合和粉煤灰水泥,用工业副产品、替代燃料以及碳捕获与封存技术替代熟料。 欧洲处于领先地位,绝大多数工厂的碳强度低于0.5 tCO2e/t。欧盟碳交易体系(EU ETS)、碳边境调整机制(CBAM)以及公共采购要求等监管驱动因素正在重塑市场竞争格局。生产商可通过环境属性证书(EACs)、欧盟碳交易体系/碳边境调整机制的合规价值,以及自愿性或《巴黎协定》第6条框架下的碳信用额,将低碳绩效转化为经济收益。

长期以来,水泥一直被视为一种同质化的大宗商品。一吨水泥就是一吨水泥。但我们最近的一项分析覆盖了163个国家/地区的3,000多家生产设施,揭示了一个现实,这对生产商如何竞争、吸引投资以及将其低碳表现转化为经济收益具有重要影响。

数据:碳强度相差四十倍

我们对全球水泥产量进行了分析,采用了一套在各生产设施中统一适用的专有可比分析框架 ,结果发现,每吨水泥的碳强度在0.03至1.24吨二氧化碳当量之间。这意味着排放量最低与最高的工厂之间存在四十倍的差距。

这反映了生产方式、原材料、燃料选择以及是否采用减排技术等方面存在的结构性差异。 

点差之所以重要,是因为:

  • 碳定价机制(包括欧盟排放交易体系(ETS))会对每公斤二氧化碳当量(CO₂e)进行定价。在同一制度下,碳排放强度为0.16吨二氧化碳当量/吨的设施与碳排放强度为0.95吨二氧化碳当量/吨的设施,其成本结构存在根本性差异。
  • 承诺减少范围三排放的采购方开始根据供应商的碳表现来区分供应商——而不仅仅是价格和质量。
  • 投资者在评估资产的长期可行性时,越来越需要了解该设施在碳强度曲线上的位置,而不仅仅是它是否达到了某个任意的阈值。

是什么导致了这种差异?

在Sylvera的数据集中,碳排放量最低的设施主要是那些采用替代性水泥种类和生产工艺的设施:

  • 炉渣混合料和粉煤灰水泥 利用工业副产品替代了 相当比例的熟料——这是水泥生产中碳排放量最高的环节。
  • 再生材料和新材料的应用,减少了对 高能耗原材料加工的需求。
  • 使用替代燃料可降低 生产过程本身的排放强度。在所有接受分析的设施中,约有21%在一定程度上使用了替代燃料。
  • 碳捕获与封存(CCS)技术目前仍 较为罕见——仅约1%的设施采用该技术——但它是目前在设施层面可用的最有效的减排手段。

相比之下,传统波特兰水泥的碳强度处于较高水平,约为0.95 tCO₂e/t。尽管它仍是全球主流的生产方法,但来自低碳替代品的竞争压力正日益增大。

欧洲在低碳强度水泥生产方面处于领先地位

全球低碳水泥生产的分布极度向欧洲倾斜。绝大多数能够将水泥碳排放量控制在0.5吨二氧化碳当量/吨以下的工厂都集中在欧洲,其中西班牙(5家)和比利时(4家)的数量居前。值得注意的是,这些工厂全部由海德堡水泥(Heidelberg)或豪西姆(Holcim)运营——这两家企业是该行业最大的两家现有企业。

这种集中对生产商有以下几方面的影响:

  • 在合规机制最为完善的地区,低碳生产也最为先进。欧盟碳排放交易体系(EU ETS) 和碳边境调整机制(CBAM)不仅带来了成本压力,更正在重塑低碳生产投资的流向。身处或毗邻这些监管环境的生产商,不仅面临着最严峻的短期压力,同时也拥有最迫切的商业机遇。
  • 规模优势和既有地位带来了竞争优势。 低碳领域的领导地位主要 集中在大型成熟企业手中,这 反映了能源转型的资本密集型特征。小型生产商面临的门槛更高——但如果它们能以可信的方式证明自身表现,也将拥有一个更开放的市场,从而实现差异化定位。
  • 新兴市场的情况则有所不同。 在毛里塔尼亚、布基纳法索和卢旺达等市场,低碳设施的出现 ——通常是由特定的原材料投入或生产方法驱动,而非监管压力所致——表明碳强度方面的领先地位并非仅取决于地理位置或合规风险。

监管环境:从成本压力到竞争格局重塑

政策环境正在发生变化,这将影响未来十年水泥生产商之间的竞争格局。

欧盟碳排放交易体系(EU ETS)和碳边境调整机制(CBAM)正 逐步取消此前由免费配额提供的保护,使水泥生产商面临碳排放的实际成本,并为国内和进口材料创造了公平的竞争环境。随着这些机制的收紧,碳强度较高的生产设施将面临日益加剧的结构性成本压力。

公共采购要求正 逐渐为低碳材料释放出明确的需求信号。欧盟的《工业加速法案》目前正处于提案阶段,旨在确保公共招标项目中使用的水泥有5%为低碳水泥。爱尔兰已出台规定,要求公共项目中至少30%的熟料必须替换为低碳替代品。

企业采购也正朝着这一方向发展。 那些已作出净零承诺并设定了第三类排放目标 的大型 机构,正将碳强度阈值纳入供应商资质要求。对于生产商而言,这意味着碳表现正日益成为一项资格标准,而不仅仅是为了维护声誉的考量。

货币化问题:低碳绩效究竟能带来什么?

对于那些已投资于低碳生产或正在考虑投资低碳生产的生产商而言,关键问题在于如何将这种表现转化为商业价值。实现途径多种多样,而了解哪些途径适用于您的生产设施和产品,正日益成为一项战略要务。

  • 直接价格对比。 虽然仍处于起步阶段,但愿意为低碳材料支付高于大宗商品价格的买家 群体正在不断壮大。能够通过标准化且经第三方验证的数据,以可信的方式证明产品性能,是开展此类对话的前提条件。
  • 环境属性证书(EAC)与“凭证即凭证”(Book & Claim)机制。EAC 使产品的碳强度属性能够与实物商品分离,并独立进行交易。这开辟了一条无需买家实际接收低碳材料的货币化途径,从而显著扩大了潜在买家群体。
  • 欧盟碳排放交易体系(EU ETS)和碳边境调整机制(CBAM)的合规价值。对于 在欧盟市场内运营或向欧盟市场销售产品的生产商而言 ,碳强度的降低能直接降低合规成本;随着免费配额的逐步取消,这一效益将呈复利增长。
  • 碳信用额。在 某些情况下,相对于可信基准而言,低碳水泥生产可能有助于在自愿性或《巴黎协定》第六条框架下产生碳信用额,但其适用性取决于方法学、增量性以及具体的监管环境。

对大多数生产商而言,挑战在于如何同时驾驭这些渠道。要弄清每条渠道的准入条件、相对价值以及数据要求,并非易事。 

为什么数据是基础

在所有这些机制中,有一项要求始终如一:即需要可信、标准化且基于设施层面的碳强度数据。

如果没有它,生产商就无法向买家证明其产品性能;买家无法做出明智的采购决策;投资者无法评估资产的长期竞争力;而碳差异化水泥市场也无法建立起大规模运作所需的流动性和信任。

碳强度方面40倍的差距既是挑战,也是机遇。这意味着当前市场存在显著的信息不对称。低碳领域的领军企业未能因其表现而切实获得应有的价值回报,而采购方也缺乏足够的信息来将采购资源导向最优质的资产。透明且细致的数据正是改变这一现状的关键。

Sylvera 如何Sylvera 水泥生产商

Sylvera 平台旨在帮助生产商了解、展示并实现其碳强度表现的商业价值:

  • 设施层面 设施级 采用标准化、透明的方法,为买家沟通、投资者尽职调查及机制申请提供所需的可信数据
  • 机制分析,即确定贵单位的设施和生产方法符合哪些合规制度、认证体系、采购标准及市场机制,并评估各机制的相对价值
  • 针对碳差异化水泥及更广泛的建筑材料市场,提供关于供需、销售动态及价格趋势的大宗商品洞察立即免费试用。
  • 提供战略决策支持,帮助生产商根据机制参与资格和碳绩效评估投资决策及市场进入策略

水泥碳强度常见问题解答

全球水泥厂的碳强度范围是多少?

Sylvera专有的可比分析框架,对遍布163个国家的3,000多家水泥厂Sylvera分析,发现Sylvera碳强度在每吨水泥0.03至1.24吨二氧化碳当量之间——排放量最低与最高的工厂之间存在40倍的差距。这种差异反映了生产方法、原材料、燃料选择以及是否采用减排技术等方面的结构性差异。 这一范围之所以重要,是因为欧盟碳排放交易体系(EU ETS)等碳定价机制会对每公斤二氧化碳当量(CO2e)进行定价(碳强度为0.16 tCO2e/t的工厂与0.95 tCO2e/t的工厂面临着根本不同的成本结构);承担范围三(Scope 3)减排承诺的采购方正根据供应商的碳表现进行甄别;而投资者在评估长期资产可行性时,也越来越需要了解各工厂在碳强度曲线上的位置。

哪些技术和生产方法能使水泥的碳强度最低?

碳排放量最低的设施主要采用替代性水泥类型和生产方法:矿渣混合水泥和粉煤灰水泥利用工业副产品替代了相当比例的熟料(碳排放强度最高的成分);再生材料和新型材料减少了对高能耗原料加工的需求; 替代燃料的使用降低了生产过程本身的排放强度,约21%的受分析设施在某种程度上采用了替代燃料;而碳捕获与封存(CCS)技术虽仍较为罕见(仅约1%的设施采用),却是目前可用的最有效的单一减排手段。相比之下,传统波特兰水泥的碳排放量较高,约为0.95 tCO2e/t,虽然在全球范围内仍占主导地位,但正面临来自低碳替代品的日益增长的竞争压力。

哪些地区和企业在低碳水泥生产方面处于领先地位?

全球低碳水泥生产的分布严重向欧洲倾斜,绝大多数能够生产二氧化碳当量低于0.5吨/吨水泥的工厂都集中在那里。西班牙(5家工厂)和比利时(4家工厂)在数量上领先,而且这些工厂几乎全部由海德堡(Heidelberg)或豪西姆(Holcim)——该行业两大巨头——运营。 这种集中现象反映了合规机制最成熟的市场:欧盟碳交易体系(EU ETS)和碳边境调整机制(CBAM)不仅带来了成本压力,更重塑了低碳生产投资的流向。然而,毛里塔尼亚、布基纳法索和卢旺达等新兴市场显示,其低碳设施的建设更多是受特定原材料投入或生产方法驱动,而非监管压力所致,这表明碳强度领先地位并非仅取决于地理位置或合规风险。

低碳水泥生产商有哪些创收途径?

对于已投资于低碳生产的生产商而言,存在多种变现途径:与愿意为低碳材料支付高于大宗商品价格的买家进行直接价格比价(这需要提供经过标准化且经第三方验证的数据证明); 环境属性证书(EAC)及“登记与申领”(Book & Claim)体系,允许将碳强度属性从实物大宗商品中分离并独立出售,从而显著扩大潜在买家群体;欧盟碳交易体系(EU ETS)及碳边境调整机制(CBAM)的合规价值,其中较低的碳强度可直接降低合规成本,且随着免费配额的逐步取消,该效益将呈复利增长;以及碳信用额,相对于可信基准线,低碳生产可能支持在自愿性或《巴黎协定》第6条框架下产生碳信用额,但适用性取决于方法学、增量性及具体的监管环境。

监管框架在水泥市场中是如何应用的?

政策背景是未来十年竞争格局的转变:欧盟碳排放交易体系(EU ETS)和碳边境调整机制(CBAM)正逐步取消免费配额的保护,使生产商面临真正的碳成本,并在国内与进口材料之间建立公平的竞争环境,而碳排放较高的设施将面临日益加剧的结构性成本压力; 公共采购要求正发出明确的需求信号:欧盟《工业脱碳加速法案》规定公共招标中5%的水泥必须为低碳产品,爱尔兰则要求公共项目中至少30%的熟料需用低碳替代品;此外,企业采购中净零承诺及范围三(Scope 3)减排目标的引入,正将碳强度阈值纳入供应商要求,使得碳表现日益成为资格准入标准,而非仅仅是声誉考量。

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肖娜·克劳福德-史密斯
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